管道泵過流部件材質有鑄鐵、不銹鋼、鑄鋼、工程塑料、氟塑料等多種，根據輸送介質的不同選擇的管道過流部件的材質，是確保安全、環保、節能的必備條件。按照使用環境可選配普通電機與防爆電機兩種，電機全部國標。

一、開動管道泵電機：當管道泵正常運轉后打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥同時檢查電機負荷情況。

二、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證管道泵在率點運轉才能獲得的節能效果。

三、如發現管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

四、管道泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。

五、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

六、管道泵在工作個月內經100小時更換潤滑油以后每個500小時換油一次。

七、經常調整管道泵填料壓蓋保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。

八、管道泵在運行過程中軸承溫度不能超過環境溫度3℃，高溫度不得超過80℃。

九、管道泵要停止使用時先關閉閘閥、壓力表然后停止電機。

十、檢查管道泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動管道泵試看管道泵是否靈活。

十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

十二、向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

十三、擰下管道泵泵體的引水螺塞灌注引水或引漿。

十四、關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

十五、點動管道泵電機試看電機轉向是否正確。

IHF系列氟塑料合金化工離心泵是按照國際標準并結合非金屬泵的加工工藝設計生產。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用四氟填充材料，進出口均采用鑄鋼體加固。

氟塑料離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、王水、強堿、強氧化劑、還原劑等強腐蝕介質，是目前世界是耐腐蝕設備之一。

中成泵業氟塑料泵全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

氟塑料泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、王水、強堿、強氧化劑、還原劑等強腐蝕介質，是目前世界是耐腐蝕設備之一。

RVS 型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。液下渣漿泵優點：1、運行，節約能源，長期運行會給用戶帶來很大的節能效益。2、過流部件采用耐磨性很好的高鉻耐磨合金制造，因而使用壽命久長。3、結構設計合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修費方便。4、體積小，質量低。5、密封性能可靠。6、適用行業：電力、冶金、煤炭、氧化鋁、建材、污水處理等行業輸送含有固體顆粒的腐蝕性或腐蝕性漿體。其固液混合物的重量濃度:灰漿為45%，礦漿為60%。液下渣漿泵的應用領域：用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環保等部門。